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液壓體系的功率主要取決于液壓泵的容積功率,當容積功率下降到72%時,就需要進行慣例維修,替換軸承和老化的密封件,要替換或修正超出合作空隙的磨擦副,使其功能得到康復。
1、據液壓泵制造廠供給的材料,軸承的均勻運用壽命為10000h,超越此值就需要替換新口。拆開下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能選用目測,如發現滾柱外表有劃痕或變色,就有必要替換。在替換軸承時,應留意原軸承的英文字母和類型,柱塞泵軸承大都選用大載荷容量軸承,最佳采購原廠家,原規范的商品,假如替換另一種品牌,應討教對軸承有經驗的人員查表對換,意圖是堅持軸承的精度等級和載荷容量。
2、液壓泵的供油方式
選用補油泵供油的柱塞泵,運用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵查看1-2次,查看液壓泵工作聲響是不是正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵崩潰查看,查看葉輪邊緣是不是有刮傷景象,內齒輪泵空隙是不是過大。
關于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要堅持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的運用壽命越長。氣壓供油的液壓油箱,在每次發動機器后,有必要等液壓漬箱到達運用氣壓后,才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔任機器,會對液壓泵內的與滑鞭形成拉脫景象,出會形成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
3、柱塞桿與缸體孔依據柱塞泵零件的替換規范,當零件的各種空隙超差時,缸體鑲裝銅套的,能夠選用替換銅套的辦法修正。首先把一組柱塞桿處徑修整到一致尺度,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
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